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中孚鋁業(yè)公司的“壽星槽”
中孚鋁業(yè)公司400千安系列電解槽目前在運槽子中，連續運行3500天以上的有25臺，其中超過(guò)3600天的就有11臺，槽子各項指標平穩，長(cháng)周期運行勢頭良好。
鋁電解槽壽命是一項綜合性的經(jīng)濟技術(shù)指標，關(guān)系著(zhù)電解槽的大修費用和產(chǎn)品成本，直接影響企業(yè)經(jīng)濟效益。因此，延長(cháng)電解槽壽命，是鋁電解行業(yè)一直關(guān)注、研究的課題，也是鋁電解企業(yè)努力的方向。
中孚鋁業(yè)公司在生產(chǎn)過(guò)程中采取強有力措施，保持電解槽生產(chǎn)長(cháng)周期安全穩定運行。
1 嚴把筑爐質(zhì)量關(guān)
在電解槽筑爐階段就嚴把質(zhì)量關(guān)，各部門(mén)跟蹤材料質(zhì)量、扎固陰極、鋪設防滲料等工序，筑爐結束后嚴格按照標準進(jìn)行驗收。
2 嚴密組織焙燒啟動(dòng)
通電焙燒階段，嚴格執行96小時(shí)焙燒周期，期間嚴控爐膛溫度、電流分布等。每?jì)蓚€(gè)小時(shí)測試一次數據，確保槽內襯均勻充分升溫，減少對槽內襯的熱沖擊。灌電解質(zhì)期間及時(shí)打撈碳渣，控制好電解質(zhì)成分等，保證物料能夠自然熔化，為后期爐膛規整打好基礎。
3 高標準后期管理
經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐研究，公司總結了一整套的啟動(dòng)后期管理標準。槽子進(jìn)入后期管理后，嚴格操作質(zhì)量，時(shí)時(shí)對照標準比對分析，科學(xué)調整，使電解槽能夠盡快形成高分子比爐幫和規整的爐膛，促使電解槽生產(chǎn)更加平穩。
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