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中孚高精鋁材公司：素描“加速度”！如何描？
 

        今年以來(lái)，中孚高精鋁材公司冷軋區域圍繞“實(shí)現產(chǎn)量突破”的目標，依據產(chǎn)品結構調整方向，在各機臺分階段實(shí)施了提產(chǎn)提速工作，一二季度大膽嘗試，三四季度穩定保持，成效明顯。軋機工序3104罐體料生產(chǎn)速度平均提升了15%，5182蓋環(huán)料及8系鋁箔料生產(chǎn)速度接近目標值；1#切邊及1#、2#拉彎矯生產(chǎn)速度提升20%以上，精整工序產(chǎn)能進(jìn)一步釋放。

        細化方案 明確思路



        年初，冷軋區域根據工藝、設備及人員技能狀況，制定2018年提速行動(dòng)方案，細化了各階段目標，針對需要協(xié)調解決的問(wèn)題及保障措施列出清單，確定改善方向。

        全員行動(dòng) 你追我趕



        各機臺、各班組圍繞提產(chǎn)提速行動(dòng)方案，自我加壓，并以技術(shù)比武為契機，同臺競技，掀起了小指標競賽熱潮。尤其是軋機工序單機架，在”時(shí)代楷模”韓德地的帶動(dòng)下，三個(gè)生產(chǎn)班組你追我趕，每月比產(chǎn)量、比質(zhì)量。

        技術(shù)攻關(guān) 全力推進(jìn)



        為保障實(shí)現提速目標，冷軋區域克服困難，由技術(shù)專(zhuān)家組織，解決了一批工藝技術(shù)難題，實(shí)施了部分改造，全力推進(jìn)提產(chǎn)提速工作。

        提產(chǎn)提速從細節做起



        在精整工序生產(chǎn)時(shí)，為加快產(chǎn)出，機臺人員采取風(fēng)機吹風(fēng)的方法，對從軋機工序轉過(guò)來(lái)的卷材進(jìn)行降溫，以最快速度達到生產(chǎn)條件。

        全員參與設備維護



        按照全員生產(chǎn)維護的工作思路，加強設備預防性檢修、日常點(diǎn)檢及微小缺陷治理，減少異常停機時(shí)間，為提產(chǎn)提速保駕護航。

        提高換產(chǎn)作業(yè)效率



        精整工序通過(guò)優(yōu)化作業(yè)流程和人員配合，建立完善了換產(chǎn)作業(yè)標準，提高了換產(chǎn)工作效率，1#拉彎矯每月生產(chǎn)時(shí)間平均提升了5天。

        通過(guò)提產(chǎn)提速，冷軋區域生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升，加快了金屬流轉，縮短了加工周期，保證了重點(diǎn)訂單的交貨期，有力保障了罐蓋料月均產(chǎn)量的穩定，并在市場(chǎng)上獲得了較好口碑，為公司增盈創(chuàng )效奠定了重要基礎。

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