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中孚高精鋁材公司：降本增效 “好戲連連”
 

     8月份以來(lái)，中孚高精鋁材公司以開(kāi)展“成本主題月”活動(dòng)為契機，搭建降本增效舞臺，讓員工唱主角、亮絕活，演繹精彩好戲，一條條降本措施進(jìn)班組、到崗位、見(jiàn)實(shí)效。

    1、修舊利廢

    冷軋區域軋機機械班組堅持“能修不換、能用不棄”的原則，對已磨損的板過(guò)機攪拌箱閥芯進(jìn)行修復打磨，讓其再“上崗”。相比采購新閥，單個(gè)可節省采購費用近千元。



    2、節能降耗

    熱軋區域主操張學(xué)提出的對軋線(xiàn)停機時(shí)輔助系統用電進(jìn)行精準控制的改善建議實(shí)施后，經(jīng)初步測算，每小時(shí)可節約用電260千瓦時(shí)。下一步，他們將細化措施，力爭實(shí)現每小時(shí)節約用電280千瓦時(shí)的目標。

    3、效率提升

    熔鑄區域維護計劃工程師崔郁佳在設備使用效率提升上狠下功夫，他配合設備廠(chǎng)家對4號線(xiàn)2臺熔煉爐燃燒系統進(jìn)行標定、調整，并對生產(chǎn)班組的加料、入鋁及流槽維護等操作進(jìn)行細致要求，優(yōu)化生產(chǎn)操作工藝時(shí)間，使熔化效率每小時(shí)可提升2噸。

    4、崗位創(chuàng )新

    磨削中心員工張旭陽(yáng)、趙帥陽(yáng)認真觀(guān)察，對熱軋磨床中心架潤滑方式進(jìn)行改造，將油泵供油改為油盒滴油，實(shí)現了手動(dòng)調節流量，停用了齒輪泵，潤滑效果同樣滿(mǎn)足磨削需求，每月可節約潤滑油600升。



    節約就是效益，降本就是增效。公司各區域積極查找成本管理中的薄弱環(huán)節，以原輔材定額管理、設備使用效率提升等七個(gè)方面為重點(diǎn)，提出針對性的改善項目，制定了實(shí)施措施。目前，各區域正對實(shí)施過(guò)程、實(shí)施效果進(jìn)行現場(chǎng)跟蹤驗證，確保各項降本措施落地生效。

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