新聞中心
【精益改善成果巡禮】銀湖鋁合金公司精益改善成果七——降低6061合金棒表面拉痕缺陷率
為進(jìn)一步降低6061合金棒表面拉痕缺陷率，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和公司盈利水平，自2017年8月份起，銀湖鋁合金公司精益辦組織高端棒材車(chē)間相關(guān)技術(shù)人員學(xué)習精益管理QC七大工具，并成立QC攻關(guān)小組，將“降低6061合金棒表面拉痕缺陷率”作為QC課題進(jìn)行攻關(guān)。
在精益咨詢(xún)老師的帶領(lǐng)下，公司精益小組開(kāi)展“頭腦風(fēng)暴”活動(dòng)，利用因果圖、排列圖、控制圖等工具，從人、機、料、法、環(huán)等多個(gè)方面進(jìn)行分析，找出形成表面拉痕的原因，并制定改善措施進(jìn)行固化實(shí)施。
01.轉接板夾鋁較多
改進(jìn)措施：根據鑄次間維護操作標準，對員工進(jìn)行培訓，跟班工程師每鑄次鑄造前檢查落實(shí)，確保轉接板維護符合要求。
02.冷卻水自循環(huán)礦物質(zhì)沉淀
改進(jìn)措施：制定結晶器水孔清理制度，每鑄次檢查水孔并疏通堵塞水孔，更換結晶器時(shí)對水孔周?chē)复蚰ヌ幚恚_保無(wú)水孔堵塞，水分布均勻。
03.完善《更換結晶器作業(yè)指導書(shū)》
改進(jìn)措施：完善《更換結晶器作業(yè)指導書(shū)》，攻關(guān)小組商討通過(guò)后全面實(shí)施，統一更換方法，徹底避免出現操作不當損壞結晶器轉接板而造成拉痕缺陷。
過(guò)一段時(shí)間的實(shí)施，圓棒產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯改善，表面拉痕缺陷率降低0.2%，每年可創(chuàng )效約15萬(wàn)元。
精益改善 管理提升
和我們聯(lián)系(*)為必填項目
河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司版權所有 豫ICP備11017594號-1