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【我的“金點(diǎn)子”】中孚鋁業(yè)公司：鋸床“加裝置減成本”改造顯成效


        近日，中孚鋁業(yè)公司動(dòng)力分廠(chǎng)陽(yáng)極檢修工段對鋸床進(jìn)行改造，取得了良好成效。

        改造前
        陽(yáng)極導桿維修工段最初使用圓盤(pán)鋸、導桿校直機、車(chē)床進(jìn)行導桿修復，鋸桿、校桿、銑桿需要三個(gè)人操作。后經(jīng)過(guò)重新布局，并用鋸床替代圓盤(pán)鋸，節約了工作時(shí)間。但因鋸床存在頻繁卡鋸現象，如不及時(shí)斷電，鋸條就會(huì )損壞，影響了生產(chǎn)效率的提升。

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        對此，檢修工段進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)，以“加裝置減成本”為目標，首先加裝了速度旋轉監測傳感器，當鋸條速度低于預設速度時(shí)，引起傳感器的開(kāi)關(guān)輸出打開(kāi)，從而鋸床斷電停止工作，起到保護作用。同時(shí)，用鋁片自制了一塊矩形板加裝在鋸床的從動(dòng)輪上，然后固定傳感器位置，接線(xiàn)通電試機。通過(guò)反復調節傳感器的開(kāi)關(guān)頻率門(mén)限，最終與鋸條速度相匹配，順利地完成了改造工作。此次改造將原有工位合并，一人即可完成操作。經(jīng)生產(chǎn)運行測試，稼動(dòng)率比原來(lái)提升了50%，且杜絕了因卡鋸造成的鋸條斷裂和設備故障，節約零部件消耗和后續維護費用，降低了生產(chǎn)成本。





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