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銀湖鋁合金公司又一技改項目成功


 

       經(jīng)過(guò)近三個(gè)月的實(shí)際運行檢驗，銀湖鋁合金公司1號連鑄連軋線(xiàn)桿生產(chǎn)線(xiàn)粗軋機乳化液潤滑油氣密封使用效果良好，該項技術(shù)攻關(guān)取得成功。

技術(shù)改造 節能降耗

       為攻克鋁線(xiàn)桿連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)粗軋機機架泄漏的行業(yè)普遍性問(wèn)題，提高設備運行安全穩定性，2016年底，銀湖鋁合金公司抽調技術(shù)骨干，成立專(zhuān)項技術(shù)攻關(guān)小組進(jìn)行該項目攻關(guān)。


       攻關(guān)小組與同行云南某企業(yè)、國內連鑄連軋設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、意大利Continuus廠(chǎng)家多次進(jìn)行技術(shù)探討、溝通和交流后，對照圖紙對粗軋機機架內部結構、乳化液溫度、冷卻方式等進(jìn)行分析研究，多次進(jìn)行討論、試驗，在不改變原設備主體結構、整體外觀(guān)、設備運行性能的前提下，實(shí)施并完成了粗軋機乳化液潤滑油氣密封改造。改造后，每年可減少更換密封和潤滑油3次。僅此一項，兩條生產(chǎn)線(xiàn)每年可節省費用約36萬(wàn)元。（銀湖鋁合金公司 高付陽(yáng) 謝建強）