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揭秘！中孚炭素公司“高產(chǎn)、低耗、創(chuàng )效”的奧秘

 

       2016年，中孚炭素公司緊緊圍繞“高產(chǎn)、低耗、創(chuàng )效”主線(xiàn)，苦練內功、深挖潛力，1至11月份，預焙陽(yáng)極產(chǎn)量再創(chuàng )新高，瀝青、填充料單耗達到歷史最佳，天然氣單耗保持行業(yè)一流水平。

設備綜合治理促產(chǎn)量提升
       以主設備長(cháng)周期穩定運行為目標，實(shí)施計劃性、預防性綜合治理。公司不斷完善設備專(zhuān)業(yè)維護定修標準，嚴格落實(shí)日常點(diǎn)檢實(shí)效，建立A類(lèi)設備故障、隱患、維護、專(zhuān)修和備件臺賬，將定期循環(huán)管理作為常態(tài)化工作模式，以提高設備管控的廣度、精度，保證設備健康運行、生產(chǎn)連續穩定。今年以來(lái)，回轉窯、成型機、混捏機、多功能天車(chē)等主體設備運行平穩，有效運轉率達歷史最好水平，1至11月份預焙陽(yáng)極產(chǎn)量超出預算4000余噸。

精益管控、創(chuàng )新思路，降低物料消耗
       嚴格落實(shí)過(guò)程工藝“三比對三對照”管控模式，狠抓煅后焦堆積密度篩分質(zhì)量，優(yōu)化陽(yáng)極配方；合理分配殘極配比用量，穩步提高混捏機的混捏效果；加強糊料溫度控制，穩步降低瀝青消耗。1至11月份，預焙陽(yáng)極瀝青單耗比預算降低8公斤/噸，刷新歷史記錄。

       在焙燒升溫曲線(xiàn)優(yōu)化調整、強化余熱再利用的基礎上，用針刺毯、塑料薄膜覆蓋的方式加大系統整體密封力度，提升單火道平均負壓12帕；通過(guò)燃氣燒嘴優(yōu)化改造，有效延長(cháng)燒嘴更換周期，穩定焙燒火道溫度。以上措施的穩步實(shí)施，使燃氣消耗進(jìn)一步降低。1至11月份，預焙陽(yáng)極天然氣單耗比預算降低0.4立方/噸，穩居行業(yè)一流水平。（中孚炭素公司 劉超軼）