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中孚鋁業(yè)公司綜合交流電耗連續8個(gè)月低于計劃值

       今年1至8月份，中孚鋁業(yè)公司電解槽原鋁綜合交流電耗均低于計劃值，節電效果明顯。在降低電耗的過(guò)程中，公司采取了許多有效措施，尤其是技術(shù)創(chuàng )新、挖潛增效起到了關(guān)鍵作用。主要措施包括:
● 繼續擴大新型穩流節能電解槽技術(shù)應用范圍。目前，中孚鋁業(yè)公司已投運的新型穩流節能電解槽平均直流電耗較老槽子降低500 kwh/t-Al左右,達到預期效果。
● 全面降低輔助電耗。公司全面開(kāi)展用電專(zhuān)項管理，對各單位用電進(jìn)行定額考核，實(shí)行日統計、周通報、月考核，動(dòng)力電耗下降明顯；電解一分廠(chǎng)針對320kA槽型特點(diǎn)進(jìn)行了停槽臨時(shí)母線(xiàn)設計，減少無(wú)功電耗；安排專(zhuān)業(yè)人員每班對“黑電壓”進(jìn)行專(zhuān)項排查整治，各班組不斷加強壓降控制，電解槽無(wú)功電壓明顯下降。
● 凈化改造效果明顯。公司在兩個(gè)系列實(shí)行聯(lián)合互補供風(fēng)的基礎上，實(shí)施了汽車(chē)運料代替濃相輸送、超濃相輸料及除塵器改造項目。目前，兩個(gè)電解系列氧化鋁庫濃相輸送系統已全部停用，壓縮空氣用風(fēng)明顯減少，電耗直線(xiàn)下降。
● 精確出鋁系統全面投運。目前，320kA、400kA兩個(gè)系列22臺多功能天車(chē)電子稱(chēng)已全部改造完畢，依托此精確出鋁系統，電解分廠(chǎng)逐臺建立出鋁臺賬，單槽出鋁精度實(shí)現100%。
● 整流柜改造效果初顯。6月份開(kāi)始，公司將原來(lái)傳統的同相逆并聯(lián)整流柜升級改造為平式拓撲整流柜。目前，已完成2臺，剩余部分改造正按計劃推進(jìn)，預計年底結束。屆時(shí)，電解槽整流效率預計提高0.15%以上。
       除以上措施以外，公司還進(jìn)行了陽(yáng)極鋼爪優(yōu)化、推廣保溫型槽罩板、電解槽上部治理等小改小革，都對降低電耗發(fā)揮了作用。正在實(shí)施的320kA整流柜改造、高壓變頻改造等工作，節電效果在后期也將逐步顯現。（中孚鋁業(yè)公司 邵鵬克）