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中孚高精鋁材公司:提升作業(yè)效率 他們爭分奪秒
 

        穿帶縮短100秒,卸卷縮短60秒,更換無(wú)紡布縮短17秒。

        近日,中孚高精鋁材公司冷軋廠(chǎng)縱切機臺組織對穿帶、卸卷、更換無(wú)紡布三項作業(yè)流程進(jìn)行效率分析,爭分奪秒壓縮操作時(shí)間,使平均作業(yè)效率提高了18%。

        縱切機臺是中孚高精鋁材公司主要目標產(chǎn)品最后一道生產(chǎn)工序,其生產(chǎn)效率直接影響包裝乃至發(fā)貨節奏。為此,公司以縱切機臺為試點(diǎn),對操作人員動(dòng)作和設備工作狀態(tài)進(jìn)行分析改善,進(jìn)而提高作業(yè)效率。



        在連續四周的改善過(guò)程中,縱切機臺三個(gè)班組分別參與一項作業(yè)效率分析。首先,由機臺長(cháng)負責,對穿帶、卸卷、更換無(wú)紡布三項作業(yè)流程分別進(jìn)行現場(chǎng)觀(guān)測、拍攝記錄、卡表計時(shí),重點(diǎn)關(guān)注每個(gè)步驟的操作內容并準確測算操作時(shí)間,形成“流水賬”式的《人機作業(yè)組合表》。隨后,利用每周四白班下班后時(shí)間,集中班組成員進(jìn)行“頭腦風(fēng)暴”,依據《人機作業(yè)組合表》,分離內外換產(chǎn)作業(yè),找出平行工作,查找動(dòng)作浪費現象,對每步操作進(jìn)行詳細的動(dòng)作分解與分析,時(shí)間精確到秒,并按“取消、合并、調整順序、簡(jiǎn)化”原則,優(yōu)化《人機作業(yè)組合表》,進(jìn)行現場(chǎng)驗證和措施完善。最后,針對《人機作業(yè)組合表》中的關(guān)鍵步驟,制作《標準作業(yè)要領(lǐng)書(shū)》,統一對班組成員進(jìn)行強化培訓,達到規范作業(yè)流程、統一操作標準的目的。

        目前,作業(yè)效率改善工作已拓展至1#切邊、1#和2#拉彎矯等機臺。下一步,公司一方面將繼續檢查指導縱切機臺改善情況,鞏固擴大改善成果。另一方面,將總結試點(diǎn)機臺經(jīng)驗,以提高有效工作時(shí)間、保障現場(chǎng)作業(yè)質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn),持續開(kāi)展標準化作業(yè)工作,形成長(cháng)效機制,實(shí)現機臺作業(yè)效率、班組員工技能雙提升的目標。

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