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高精鋁：開(kāi)啟認證模式 推動(dòng)精益管理



        今年以來(lái)，高精鋁精益管理聚焦現場(chǎng)、設備、班組，開(kāi)啟認證模式，通過(guò)持續開(kāi)展認證活動(dòng)，檢驗精益管理推進(jìn)成果，不斷推動(dòng)精益思想理念與方法工具落地實(shí)施，把“向管理要效益”引向深入。


精益管理組對熔鑄區域鑄造主操室進(jìn)行現場(chǎng)認證

        現場(chǎng)、設備、班組是開(kāi)展全員全過(guò)程質(zhì)量管控、提升現場(chǎng)管理和生產(chǎn)效率的三個(gè)重要因素。為此，高精鋁分別制定了相應的認證方案與標準，明確了三項精益認證活動(dòng)的內容、周期、方式及獎勵辦法，按照“PDCA”模式，分“學(xué)習—貫標—現場(chǎng)認證—持續完善”四個(gè)步驟實(shí)施。確定認證計劃后，堅持每周至少認證一個(gè)區域、一個(gè)班組、一臺設備，及時(shí)總結通報存在的差距，提出整改要求，并通過(guò)認證著(zhù)力打造精益管理標桿，促進(jìn)各區域、各班組逐步建立自動(dòng)循環(huán)改善機制，并將此作為精益管理體系建設的一項基礎工作常抓不懈。


精整區域員工開(kāi)展危險預知訓練

        精益認證既是檢驗評價(jià)精益推進(jìn)效果的基本方法，也是全員不斷學(xué)習提高的重要途徑。活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，各區域、各班組對照標準自查自改，積極準備。設備自主保全、故障防止再發(fā)、頭腦風(fēng)暴、魚(yú)骨圖、單點(diǎn)課、危險預知訓練、5S現場(chǎng)管理等精益工具運用實(shí)現常態(tài)化，課題改善活動(dòng)、QC小組活動(dòng)、合理化建議活動(dòng)更是激發(fā)全員改善活力。精益管理穩扎穩打、系統推進(jìn)，促進(jìn)管理水平不斷提高，高精鋁二季度各項精益指標持續向好，為實(shí)現企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了強力支持。

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