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中孚鋁業(yè)公司：改造蘸石墨設備技術(shù)，年可節約70余萬(wàn)元
中孚鋁業(yè)公司現行的蘸石墨工藝是鋼爪浸沒(méi)在煤油和石墨的混合物中，利用炭塊燃燒對其進(jìn)行烘干。由于炭塊價(jià)格高，于是公司增加了鋼爪烘干機，利用天然氣對鋼爪進(jìn)行烘干，成本有所降低，但天然氣費用也是一筆不小的支出。
結合實(shí)際進(jìn)行技術(shù)改造
為降低成本，增加利潤，動(dòng)力分廠(chǎng)決定對蘸石墨工藝進(jìn)行改造，采用干蘸石墨工藝，即不再使用煤油和天然氣。
今年3月初，陽(yáng)極檢修工段確定了設計方案并組織實(shí)施。第一次試驗后，大家發(fā)現鋼爪上附著(zhù)的石墨仍然較厚，導桿過(guò)長(cháng)會(huì )碰到石墨池。車(chē)間立即整改，將毛刷向內調整2cm，把石墨池的高度下調5cm，再次試驗后，之前的問(wèn)題有了明顯改善。但又出現了新問(wèn)題，幾十組鋼爪干蘸石墨后會(huì )使石墨粉形成空洞，需要人工手動(dòng)把石墨粉處理平整。
檢修工段的技術(shù)人員反復研究后，又設計了自動(dòng)化的平整工具，最終取得了整體改造的成功。目前運行效果良好，經(jīng)測算，采用干蘸石墨法每年可節省材料費用70余萬(wàn)元。
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