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【精益改善成果巡禮】高精鋁精益改善成果五——乳液系統加油方式優(yōu)化


        高精鋁加大合理化建議的推廣力度，定期組織“優(yōu)秀提案”評審和表彰活動(dòng)，提高員工參與精益管理的積極性，形成了問(wèn)題發(fā)現與持續改善的閉環(huán)機制。在提合理化建議活動(dòng)中，熱軋區域員工提出對乳液系統加油方式進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)施改善后，乳化效率提升10%，乳液?jiǎn)魏拿繃嵔档?.4升。


        熱軋生產(chǎn)線(xiàn)

        高精鋁熱軋區域乳液系統加油以前是采取人工手動(dòng)控制閥門(mén)的方式，憑經(jīng)驗進(jìn)行調節，無(wú)法實(shí)現精準控制。員工提出將原設計的基礎油箱管道連接到泵前加油口，改變加油方式，實(shí)現在操作室就能準確設置加油量和速率。建議提出后，熱軋區域組織進(jìn)行討論分析， 確定可行后立即組織實(shí)施。李鵬飛、于騰飛等課題負責人通過(guò)現場(chǎng)觀(guān)察、分析、試驗，對管道和流量進(jìn)行計算設計，制定了詳細的優(yōu)化方案，并在優(yōu)化過(guò)程中收集數據，密切觀(guān)察優(yōu)化效果，實(shí)時(shí)進(jìn)行調整再優(yōu)化，最終實(shí)現工藝參數達到最佳優(yōu)化狀態(tài)，設備運行穩定。


        檢查乳液系統設備運行情況

        精益改善 持續改善

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