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高精鋁：“工廠(chǎng)洗澡”，小伙伴們驚呆了

       熔鑄區域對原料跨固體物料存放區進(jìn)行功能細分，實(shí)行分類(lèi)管理，既保證了安全，又增加了容量，統一規劃后，原料可存放容量增加了三分之一。
       精整區域待轉運的卷材，擺放整齊劃一，每個(gè)卷材在現場(chǎng)都有了固定“坐標”和醒目“名片”，卷材生產(chǎn)狀態(tài)、合金規格等信息一目了然，轉運效率提升了20%以上。
       5S管理的“常規動(dòng)作”全面升級，向縱深處推進(jìn)，夯實(shí)了清潔生產(chǎn)的基礎，保障了產(chǎn)品品質(zhì)持續提升。這是近期高精鋁開(kāi)展“工廠(chǎng)洗澡”活動(dòng)的顯著(zhù)變化，不僅讓員工們驚嘆不已，還贏(yíng)得了來(lái)訪(fǎng)客戶(hù)的稱(chēng)贊。
       “工廠(chǎng)洗澡”是以打造清潔高效的生產(chǎn)環(huán)境為出發(fā)點(diǎn)， 通過(guò)5S管理的深度宣貫，引導員工主動(dòng)進(jìn)行清掃清理和整理整頓，徹底消除污染源和工作陋習，制定出相應的管理標準并長(cháng)期維持，最終實(shí)現清潔生產(chǎn)的目標。

       揭密“工廠(chǎng)洗澡”
       三季度以來(lái)，高精鋁開(kāi)展了覆蓋全廠(chǎng)的“工廠(chǎng)洗澡”活動(dòng)，立足現場(chǎng)，圍繞生產(chǎn)環(huán)境、效率與品質(zhì)提升及安全保障，有針對地進(jìn)行改善。活動(dòng)中，高精鋁將現場(chǎng)細劃為32個(gè)功能區域，從標識到定位，從衛生死角清理到現場(chǎng)定置管理，建立了近200項圖文并茂的清潔生產(chǎn)點(diǎn)檢標準，并推行“三級點(diǎn)檢”辦法。各區域自上而下，全面參與現場(chǎng)5S管理，實(shí)現了每一寸區域、每一個(gè)角落的管理，有標準、有專(zhuān)責、有落實(shí)、有效果。每周，高精鋁明確一個(gè)活動(dòng)主題，對“工廠(chǎng)洗澡”活動(dòng)進(jìn)行檢查驗收，并在熔鑄、熱軋、冷軋及工程維護動(dòng)力四個(gè)區域開(kāi)展檢查評比，依據排名情況兌現獎懲。
       通過(guò)活動(dòng)的持續開(kāi)展，為設備運行和員工作業(yè)創(chuàng )造了更加安全、高效、有序的生產(chǎn)條件。同時(shí)，促使員工進(jìn)一步養成良好的工作習慣和職業(yè)素養，保障產(chǎn)品品質(zhì)持續提升。（高精鋁 張宏洲）