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中孚炭素公司：強化管控，確保產(chǎn)品質(zhì)量持續穩定
今年以來(lái)，中孚炭素公司堅持對標市場(chǎng)，以生產(chǎn)鋁電解用高品質(zhì)預焙陽(yáng)極為目標，以全工序質(zhì)量管控為抓手，優(yōu)化完善生產(chǎn)工藝，強化生產(chǎn)過(guò)程監管，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的持續穩定。1至10月份，中孚炭素公司預焙陽(yáng)極一級品合格率較計劃提高2.9%，外觀(guān)合格率、各項理化指標持續保持行業(yè)一流水平。
針對石油焦配比摻燒、生陽(yáng)極配料、混捏成型、焙燒邊火道升溫等各工序工藝管控要點(diǎn)、難點(diǎn)，公司制定管控方案，完善保障機制，強化監督落實(shí)，通過(guò)合理調整煅燒二、三次風(fēng)風(fēng)量，安裝混捏機“糊料單位功率”監控裝置，穩定焙燒升溫曲線(xiàn)等舉措，實(shí)現了工藝參數的精準調整，有效保證了煅燒、成型、焙燒等各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)有序銜接，煅后焦、生陽(yáng)極等中間產(chǎn)品合格率持續保持98.5%以上，為最終產(chǎn)品預焙陽(yáng)極的質(zhì)量穩定提供了可靠保障。
公司制定完善質(zhì)量管理體系考評機制，不斷強化監管職能，加強對各生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)工序的工藝紀律檢查，督促各崗位嚴格依照質(zhì)量管理標準精心操作、精益管控，進(jìn)一步提升了崗位員工的業(yè)務(wù)技能水平和生產(chǎn)工序的整體質(zhì)量缺陷防控能力，為產(chǎn)品質(zhì)量的持續提升提供了強有力支撐。
同時(shí)，公司充分發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系關(guān)鍵作用，對預焙陽(yáng)極鋁電解使用效果進(jìn)行跟蹤追溯，通過(guò)產(chǎn)品生產(chǎn)信息及理化指標的全方位比對，優(yōu)化陽(yáng)極配方、完善生產(chǎn)工藝，為產(chǎn)品質(zhì)量的精細管控提供了科學(xué)依據。
質(zhì)量是企業(yè)的立足之本，中孚炭素公司將堅持質(zhì)量目標不松懈，對標市場(chǎng)，科學(xué)管理，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量創(chuàng )效益。
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