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提效、降耗，陽(yáng)極組裝雙獲益
 

        近期，中孚鋁業(yè)公司通過(guò)調整生產(chǎn)模式，促進(jìn)生產(chǎn)效率再提升。其中，動(dòng)力分廠(chǎng)陽(yáng)極組裝工段優(yōu)化生產(chǎn)工藝成效尤為凸顯。

        產(chǎn)能轉移后，根據電解用料、用極需求和運輸車(chē)輛運行，公司及時(shí)調整生產(chǎn)模式，優(yōu)化運行方式，將兩個(gè)陽(yáng)極生產(chǎn)系列合并為一個(gè)，停運一臺10噸叉車(chē)。針對在運行過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題，積極協(xié)調解決，使整個(gè)陽(yáng)極生產(chǎn)運行系統更加順暢。

        同時(shí)，通過(guò)對陽(yáng)極組裝工段電解質(zhì)粉料系統設備進(jìn)行精益改善，減少了生產(chǎn)環(huán)節的等待，生產(chǎn)過(guò)程更加緊湊。現在，完成同等生產(chǎn)任務(wù)較之前可減少設備運行時(shí)間3個(gè)小時(shí)，僅此一項，每天可節約用電300余度。

        提效、降耗，優(yōu)化運行方式使陽(yáng)極組裝工段雙獲益。

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